微波干燥是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。它具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。

特點(diǎn)：

采用獨(dú)有的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

采用按標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進(jìn)行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；

采用獨(dú)創(chuàng)的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計，確保脫水效率高，同時避

免腔體內(nèi)“熱點(diǎn)”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；

安全可靠的微波屏蔽設(shè)計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)；

與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點(diǎn)：

①實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度；

②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；

③干燥能耗通常降低50%以上；

④實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

　　中晟熱能公司技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域有：微波選礦及鈦鐵礦的微波碳熱還原；煙草行業(yè)的煙桿微波膨化；新材料領(lǐng)域如新型陶瓷材料、珠光顏料材料的干燥、焙燒；石油、化工行業(yè)的微波干燥、焙燒、合成和破乳與裂解；人造金剛石行業(yè)的微波碳熱還原、葉蠟石干燥與金剛石除雜；各類生物質(zhì)（麥桿與秸稈）、各種生活垃圾、醫(yī)療垃圾、電子垃圾、廢舊輪胎、石油油泥、工業(yè)固廢、危廢的微波裂解處理和資源化利用；各類污水的微波處理；陶瓷材料行業(yè)的特種陶瓷的微波燒結(jié)與合成；磁性材料行業(yè)的微波干燥與燒制；鐵合金材料的微波燒結(jié)與合成；動力電池材料的微波燒結(jié)與合成；含水物料的微波干燥脫水；大米、茶葉及農(nóng)產(chǎn)品的微波殺蟲殺菌等。在上述領(lǐng)域和行業(yè)，我們不僅提供設(shè)備、裝備，而且還提供技術(shù)及新工藝，保證客戶的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且節(jié)能高效。