微波高溫推板窯產(chǎn)品加熱速度快、效率高、溫度均勻，節(jié)能等特點，高性能微波高溫推板窯能夠深入到物料內(nèi)部加熱，不需要翻轉(zhuǎn)過程，微波腔內(nèi)通多種氣體保護(hù)，連續(xù)式微波高溫推板窯適用各種不同材料的燒結(jié)。

1、概述：

　　微波高溫推板窯裝備能量利用率高、燒成周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品受熱均勻、產(chǎn)品品質(zhì)好、工藝調(diào)節(jié)靈活、自動化程度高、操作性強、使用方便、無環(huán)境污染、安全可靠、設(shè)備占地面積??；本系列裝備適用于空氣氣氛、保護(hù)氣氛、弱還原性氣氛及富氧氣氛 條件下非金屬材料的燒結(jié)、合成、分解、氮化、氧化及排膠等。

2、結(jié)構(gòu)組成：

      微波高溫推板窯主要包括主推系統(tǒng)、輔推系統(tǒng)、進(jìn)料氣密倉、進(jìn)料腔體、微波抑制器、微波升溫和保溫區(qū)、緩冷區(qū)、急冷區(qū)、出料氣密倉、出料段、爐管系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、微波源系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、機架護(hù)罩、外循環(huán)回板線及窯具等組成。

3、主要技術(shù)參數(shù)：

       1、電源：AC 380V±10V 50Hz  三相五線制;   

       2、單臺微波源輸入電源：380V±10V 10A;

       3、輸入總電功率：按實際需求;

       4、電熱棒總配置功率：按實際需求;

       5、微波總配置功率：按實際需求;

       6、微波輸出頻率：2.45GHz±25MHz;

       7、微波泄漏強度：符合GB10436-89作業(yè)場所微波輻射標(biāo)準(zhǔn);

       8、單臺磁控管輸出功率：1.5Kw/3Kw;

       9、磁控管正常工作壽命：＞5000h;

       10、可充氣氛：空氣、富氧氣體、保護(hù)性氣體、弱還原性氣體;

       11、推進(jìn)方式：液壓推桿/氣動推桿;

       12、推進(jìn)速度：可調(diào);

       13、匣缽尺寸：按實際需求;

       14、推板尺寸： 按實際需求;

       15、產(chǎn)量： 按實際需求;

       16、測溫方式：熱電偶/紅外測溫儀;

       17、控溫方式： 觸摸屏，可設(shè)定溫度曲線;

       18、使用溫度：不高于1650 oC;

       19、高溫區(qū)溫度均勻度：±5 oC;

       20、窯爐溫度穩(wěn)定度： ±5 oC;

       21、爐體表面溫升： ≤85 oC

       22、循環(huán)冷卻水流量：按實際需求;

       23、循環(huán)冷卻水壓力：≥0.15MPa;

       24、冷卻水溫升：≤10 oC;

       25、水源水質(zhì)要求：硬度≤60mg/L(CaCO3)，其它應(yīng)符合GB10067.1-2005中5.1.3.3和5.1.3.4條相關(guān)要求;

5、適用范圍：

       電子陶瓷制件的燒成：BaTiO3、SrTiO3、ZnO壓電陶瓷、PTC電敏元器件等;

       結(jié)構(gòu)陶瓷制件的燒成：MgO、Al2O3、ZrO2、Y2O3、ZnO、SiO2等結(jié)構(gòu)陶瓷;

       磁性材料制件的燒成：鎳鋅鐵氧體、錳鋅鐵氧體、釹鐵硼等;

       氮化鐵合金的燒成：氮化釩、氮化硅錳、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等;

       動力電池材料的燒成：磷酸（亞）鐵鋰等;

       電子陶瓷粉體的燒成：BaTiO3、SrTiO3粉體等;

       功能陶瓷粉體的燒成：三基色熒光粉、LED熒光粉等;

       其它材料：人造金剛石石墨+觸煤的碳熱還原、金屬氧化物的還原；石油化工分子篩的氧化焙燒等。

6、性能特點：

       1、能量利用率高：本裝備采用微波/電混合加熱，很好地將傳統(tǒng)窯爐和微波加熱的優(yōu)勢相結(jié)合，比常規(guī)的電窯、燃?xì)饣蛉加透G節(jié)能40﹪以上；

       2、產(chǎn)品品質(zhì)好：本裝備基于微波加熱機理與常規(guī)加熱方式不同，它是由極性化粒子運動和受迫震蕩導(dǎo)致的材料內(nèi)耗及分子直接耦合生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好；

       3、生產(chǎn)效率高：本裝備可克服純微波加熱時部分待燒物料在低溫時吸波能力差而造成升溫速度慢，延長物料的升溫時間的缺點，同時充分利用微波加熱的優(yōu)勢，生產(chǎn)效率高；

       4、工藝調(diào)節(jié)靈活：具有氣體置換和氣氛控制功能，可通保護(hù)氣、弱還原性氣體、空氣、富氧空氣；可應(yīng)用于多種氣氛下（空氣、氧氣、氮氣、氬氣、弱還原性氣氛等）各類固體材料的高溫合成、煅燒燒結(jié)、灰化、焚化及熱處理等；

       5、無環(huán)境污染：本裝備無廢氣、污水、粉塵、噪聲等產(chǎn)生，采用安全可靠的微波屏蔽腔體和氣密系統(tǒng)設(shè)計，防止微波和氣體的泄漏；

       6、設(shè)備占地面積小：本裝備占地面積為普通電窯的1/2，大大地降低了用地成本；

       7、操作性強、使用方便：本裝備采用PLC+觸摸屏控制方式，可直接與電腦互通數(shù)據(jù)，可在電腦上直觀整臺設(shè)備的運行情況，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動記錄、存取及配套編輯打印功能，可設(shè)多條溫度曲線，具備自動和手動的雙重操作功能；

       8、安全可靠：本裝備配置工業(yè)級水冷微波源系統(tǒng)，可24小時不間斷使用，設(shè)備系統(tǒng)微波泄露值遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)（僅相當(dāng)于使用手機時的輻射水準(zhǔn)），自帶微波防泄露報警裝置和安全鎖，微波超標(biāo)時可自動或手動切斷微波源，采用獨創(chuàng)技術(shù)，使微波場與電加熱隔離，消除微波場對電加熱元器件的影響，進(jìn)、出料裝置均由電氣自控和自鎖以確保操作者和設(shè)備的安全。

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