鈾尾礦庫灘面微波固化是一種針對(duì)放射性鈾尾礦庫灘面治理的技術(shù)手段,旨在通過微波加熱的方式對(duì)尾礦庫灘面進(jìn)行固化處理,以提高其穩(wěn)定性和安全性。以下是對(duì)鈾尾礦庫灘面微波固化的詳細(xì)解析:
一、技術(shù)背景
在鈾礦冶過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢石和尾礦,這些廢石和尾礦含有數(shù)十種以上的放射性核素,具有數(shù)量大、半衰期長(zhǎng)和分布面廣等特點(diǎn)。鈾尾礦庫作為這些廢石和尾礦的堆存場(chǎng)所,其安全性和穩(wěn)定性直接關(guān)系到環(huán)境和公眾的健康。然而,傳統(tǒng)的治理方法往往存在效果不佳、成本高、周期長(zhǎng)等問題,因此,探索新的治理技術(shù)顯得尤為重要。
二、技術(shù)原理
鈾尾礦庫灘面微波固化技術(shù)利用微波加熱的特性,通過縱深微波加熱系統(tǒng)和表面微波加熱系統(tǒng)對(duì)尾礦庫灘面進(jìn)行分層、分向的微波固化處理。在微波加熱過程中,尾礦中的水分和有機(jī)物等易揮發(fā)物質(zhì)會(huì)被迅速加熱并蒸發(fā),同時(shí)尾礦顆粒之間會(huì)發(fā)生熔融和固化反應(yīng),形成穩(wěn)定的固化體。這種固化體具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和抗?jié)B性能,能夠有效防止放射性核素的遷移和擴(kuò)散。
三、技術(shù)特點(diǎn)
升溫速度快:微波加熱具有瞬時(shí)性和穿透性的特點(diǎn),能夠迅速將熱量傳遞到尾礦內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)快速升溫。
燒結(jié)時(shí)間短:由于升溫速度快,尾礦顆粒在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到熔融和固化的溫度,從而縮短了整個(gè)燒結(jié)過程的時(shí)間。
控制及時(shí):微波加熱過程可以通過調(diào)整微波功率和加熱時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行控制,確保固化效果的一致性。
反應(yīng)靈敏:微波加熱能夠激發(fā)尾礦中的化學(xué)反應(yīng),促進(jìn)固化反應(yīng)的進(jìn)行。
穿透能力強(qiáng):微波能夠穿透尾礦表面,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱和固化處理,避免了表面固化而內(nèi)部未固化的現(xiàn)象。
能源利用率高:微波加熱過程中能量損失較小,能源利用率較高。
產(chǎn)生二次廢物少:微波固化過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等二次廢物較少,有利于環(huán)境保護(hù)。
四、應(yīng)用實(shí)例
近年來,我國(guó)在鈾尾礦庫灘面微波固化技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)展。例如,湖南省科技廳發(fā)布的2021年度湖南省技術(shù)攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目中,由中核二七二鈾業(yè)有限責(zé)任公司作為發(fā)榜單位,南華大學(xué)牽頭、中南大學(xué)參與作為揭榜單位的“放射性鈾尾礦庫治理成套技術(shù)與裝備研發(fā)”項(xiàng)目就包括了放射性尾礦庫灘面微波固化機(jī)的研發(fā)。該項(xiàng)目旨在通過技術(shù)創(chuàng)新和裝備升級(jí),實(shí)現(xiàn)放射性尾礦庫灘面的有效治理和安全穩(wěn)定。
五、總結(jié)
鈾尾礦庫灘面微波固化技術(shù)是一種具有廣闊應(yīng)用前景的治理手段。通過該技術(shù)的應(yīng)用,可以提高鈾尾礦庫灘面的穩(wěn)定性和安全性,降低放射性核素對(duì)環(huán)境和公眾的危害。未來,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,鈾尾礦庫灘面微波固化技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。
整體設(shè)備參數(shù)表
1.微波功率:150kW(2臺(tái)75kW大功率微波源);
2.微波頻率:915±10MHz;
3.微波輻照面積:500×1000mm;
4.微波加熱腔水平運(yùn)動(dòng)距離:500mm;
5.微波加熱腔升降運(yùn)動(dòng)距離:300mm;
6.測(cè)溫方式:紅外測(cè)溫;
7.控溫方式:自動(dòng)控溫;
8.燒結(jié)固化頻率:1小時(shí)/燒結(jié)面;
9.燒結(jié)固化深度:150mm;
10.微波泄漏強(qiáng)度 :<1m W/cm2,(遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5mW/cm2,GBZ 2.2-2007,《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素》,保證人身的充分安全);
11.循環(huán)冷卻水流量:≥10m3/h ;
12.履帶式移動(dòng)平臺(tái)尺寸:平臺(tái)6m×2.4m(長(zhǎng)×寬),履帶5.5m×0.5m(長(zhǎng)×寬);
13.設(shè)備重量:15t(其中履帶式移動(dòng)平臺(tái)車7t,微波源及微波加熱爐設(shè)備5t,冷卻水系統(tǒng)3t)。
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