電加熱輥道窯隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料缽在輥棒上連續(xù)輸送。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

設(shè)備總長(zhǎng)約：定制

額定功率：按需制作

窯體表面溫升：≤50℃

控制精度：±1℃(恒溫時(shí))

截面溫差(空爐)：±5℃(高溫區(qū)恒溫狀態(tài))

長(zhǎng)期使用溫度：≤1000℃

爐內(nèi)氣氛：空氣。物料在燒成過程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣等少量廢氣，廢氣中含弱堿性氣體，但不含鹵素、還原性硫等腐蝕性成分。

裝料層數(shù)：2層

輸送列數(shù)：2列

常用輸送速度：600—1500mm/ h (連續(xù)可調(diào))

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

窯體，溫區(qū)、加熱系統(tǒng)，進(jìn)、排氣系統(tǒng)，耐火保溫結(jié)構(gòu)，爐體結(jié)構(gòu)，爐體傳動(dòng)系統(tǒng)以及溫度控制系統(tǒng)。

1.耐火保溫結(jié)構(gòu)

（1）爐膛結(jié)構(gòu)及爐膛材質(zhì)根據(jù)材料燒成工藝過程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。

（2）爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)莫來石磚+輕質(zhì)莫來石磚及纖維棉砌筑。防腐蝕，隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。爐頂為拱形結(jié)構(gòu)，保證高溫場(chǎng)均勻性。

2. 爐體結(jié)構(gòu)

爐體主架：由型材、板材焊接，分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便運(yùn)輸與拆除。

加熱元件：加熱采用高溫電阻絲上下水平加熱。外套陶瓷保護(hù)管，避免收到揮發(fā)物的腐蝕。

輥棒與爐體接觸密封：輥棒兩側(cè)與爐體之間的縫隙用采用纖維棉密封。

進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)：裝于窯體兩端，進(jìn)、出料輥道用螺栓與窯體相連。

3. 爐體傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)方式：機(jī)械式(鏈輪、斜齒輪)傳動(dòng)

傳動(dòng)介質(zhì)：氧化鋁陶瓷輥棒動(dòng)力傳輸

動(dòng)力源：變頻電機(jī)直聯(lián)減速器

輸送速度：變頻調(diào)速